PTDC-Diamantbeschichtung
Ein einzigartiger Werkstoff
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Der Diamant besitzt besitzt neben seiner außergewöhnlichen Härte noch weitere Eigenschaften, die ihn zu einem besonders zweckdienlichen Werkstoff als verschleißfeste Schutzbeschichtung machen. – Extrem niedriger Reibungskoeffizient – Hohe chemische Stabilität – Biokompatibilität – Gute Temperaturleitfähigkeit (4x höher als Kupfer) – Elektrischer Isolierstoff |
Eigenschaften der PTDC-Beschichtung
| Schichtstruktur | polykristallin |
| Schichtdicke | 6 µm Standard |
| Mikrohärte (HV 0,05) | 8.000 – 10.000 |
| Rauheit | Rz = µm; Ra = 0,3 µm |
| Farbe | grau |
Gleiche Beschichtungsqualität auf den Span- und Freiflächen wie auf den Schneidkanten.
| Werkstoff | Mikrohärte HV 0.05 |
| Hartmetall | 1 800 |
| TiN (PVD) | 2 300 |
| TiCN (PVD) | 3 000 |
| Diamant (Plasma CVD) | 8 – 10.000 |
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Ein zuverlässiges und reproduzierbares Herstellungsverfahren.
Die DIAMANT-PTDC-Beschichtung wird mittels eines CVD-Plasmaverfahrens aufgetragen.
Die Auftragstemperatur beträgt ca. 850 °C. Alle für den Auftrag notwendigen Elemente werden in gasförmigem Zustand in die Installation eingeführt. Das Verfahren ist vollautomatisch und gewährleistet die Haftung sowie eine konstante Beschichtungsqualität.
Dieses Verfahren erlaubt erstmalig die industrielle Herstellung von Diamantbeschichtungen, die eine gute Haftung bieten. Es ist jedoch anzuführen, dass sich zur PTDC-Beschichtung am besten Hartmetalle eignen, die einen maximalen Kobaltgehalt von 6% und eine Korngröße von 1 bis 3 µm aufweisen. Es ist deshalb maßgebend, vor der Durchführung der Beschichtungm, die Beschaffenheit des Hartmetalls zu kennen.
Vorteile der DIAMANT-PTDC-Beschichtung
Die Verwendung der diamantharten PTDC-Beschichtung erlaubt das Zerspanen von Material, dessen Bearbeitung bisher äußerst schwierig war. Aufgrund ihrer besonderen Härte sind die diamantbeschichteten Werkzeuge ideal für das Zerspanen von NE-Legierungen und nichtmetallischen Werkstoffen. Eisenlegierungen können wegen der Eisenaffinität des Kohlenstoffes nicht zerspant werden.
Trotz einer höheren Rauheit der DIAMANT-PTDC-Beschichtung im Vergleich zu anderen harten PVD-Beschichtungen, erhält man eine ausgezeichnetete Oberflächenveredelung. Die Aufschweißneigung der Metalle auf dem Diamanten ist extrem gering. Selbst reines Aluminium bildet keine Aufschweißungen auf Werkzeugen mit DIAMANT-PTDC-Beschichtung.
Die PKD-Schneiden besitzen im allgemeinen nur eine Schneidkante und können nur in einfachen, flachen geometrischen Formen hergestellt werden. Die moderne Zerspanungstechnik erfordert zunehmend Schneidplatten mit Spanbrecher für eine bessere Entsorgung der Späne. Mit DIAMANT-PTDC ist zum ersten Mal eine Diamantbeschichtung auf Schneidplatten jeder Form und mit komplexen Schneidkanten möglich.
Die Leistungsfähigkeit der Werkzeuge wird erhöht und der Verschleiß reduziert, was eine höhere Produktivität und geringere Maschinenkosten zur Folge hat. Das Ergebnis sind Produkte besserer Qualität bei geringeren Produktionskosten.
